33 - ¿Cómo se puede distribuir el material de manera óptima?
Suministrar a una sola máquina de procesado con un solo material es relativamente sencillo. Se vuelve un poco más complicado cuando además de la materia virgen también se debe alimentar a la unidad de proceso con material molido.
En este caso, se recomienda la instalación de una válvula de mezcla de material, de dos componentes, también llamada válvula mezcladora simple.
Sin embargo, el término “válvula dosificadora” puede resultar engañoso porque estas unidades no mezclan los componentes y no reemplazan una unidad de dosificación.
Las válvulas de dosificación tienen una entrada de material para materia prima y triturados, así como una salida para el equipo de transporte de material. Dependiendo del diseño, las válvulas neumáticas o los pistones, por ejemplo, abren o cierran las dos entradas de material alternativamente. De acuerdo con la frecuencia con la que se cambian las entradas, el cargador de material se llena en capas. Idealmente, estas capas se mezclan mientras el material fluye.
Normalmente, la proporción de material triturado a material nuevo, así como el número de lotes por ciclo de transporte se puede establecer a través de los controles. Sin embargo, al hacer esto, hay que tener en cuenta que los ajustes están en tiempo proporcional de transporte y no en partidas de material absoluto.
Configurar un suministro de material central para múltiples máquinas de procesamiento con diferentes materiales es mucho más complejo. En este caso, se debe hacer una distinción entre los sistemas de distribución de materiales manuales y automáticos.
Dependiendo de lo que se esté dispuesto a invertir, se puede considerar una estación de distribución operada manualmente o un sistema de distribución de material totalmente automático.
La variante más económica para un suministro de material flexible es una estación de distribución manual. Comúnmente denominada , mesa de distribución. Su montaje es comparativamente más simple: generalmente las líneas de material (fuente) firmemente conectadas en la parte inferior del distribuidor y al acoplamiento de la mesa. Las líneas flexibles de alimentación de material cuelgan en el otro extremo y se conectan a las tuberías que conducen a las máquinas (destino).
En la versión más simple, los acoplamientos no están codificados. Esto significa que la asignación de origen-destino no se supervisa. El acoplamiento de los tubos flexibles con la línea de alimentación de material deseada es realizado manualmente por un operario. Sin embargo, esto implica un mayor riesgo de funcionamiento incorrecto debido a errores de conexión del material equivocado.
Este riesgo se puede eliminar con el uso de una estación de distribución codificada. En este caso el controlador verifica si la línea de transporte a la máquina está conectada a la línea de material correcto y sólo entonces permite proseguir con el proceso de transporte.
Una ventaja de la estación de distribución es además de sus bajos costes su flexibilidad. Si es necesario, múltiples estaciones de acoplamiento también se pueden combinar entre sí.
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