56 - Producción estable con un control automático del punto de rocío
En el procesamiento de plásticos, el contenido de humedad del material tiene un efecto decisivo en la fiabilidad del proceso y la calidad del producto. Especialmente importante es una humedad residual o de procesamiento definida del granulado, ya que contribuye a ofrecer unas condiciones de producción estables y reproducibles. Estos valores específicos del material son determinados y puestos a disposición por los fabricantes de materias primas.
Especialmente para materiales que no están secos ni pueden ser resecados, y que tienen que ser tratados dentro de un margen ajustado, puede ser útil la nivelación automática de temperatura y la del punto de rocío (ATTN). Ya que un sistema de secado con punto de rocío controlado puede mantener la humedad residual en el material casi constante.
Como recordatorio debemos mencionar nuevamente aquí los cuatro parámetros para el secado de plásticos que a su vez son interdependientes:
- Temperatura de secado.
- Caudal de aire.
- Temperatura punto de rocío.
- Tiempo de secado.
En general, estos parámetros deben coordinarse, porque todos influyen en el proceso de secado y su resultado. En la práctica, el objetivo ahora es garantizar un rendimiento de humedad residual independiente, definido y reproducible. Para este propósito, es necesario determinar una combinación adecuada de caudal de aire, punto de rocío, temperatura y tiempo de secado. Básicamente, tal estado de equilibrio es posible con diferentes combinaciones de parámetros.
Todo se vuelve más problemático si el contenido permisible de humedad residual del material se encuentra dentro de un estrecho margen. En los sistemas de secado convencionales, los cartuchos desecantes se regeneran después de un cierto tiempo o a una temperatura de punto de rocío máxima permitida previamente establecida. Es decir, en el mejor de los casos, se controla que el punto de rocío no exceda su valor máximo permitido (por ejemplo, -20 ° C). Sin embargo, el punto de rocío más bajo no se controla.
Por principio, los cartuchos secos recién regenerados ofrecen temperaturas de punto de rocío de hasta -50 ° C e inferiores. Sólo al aumentar la saturación aumenta nuevamente la temperatura del punto de rocío.
Si la temperatura del punto de rocío es inicialmente demasiado baja y tampoco permanece constante al nivel requerido, los materiales sensibles pueden dañarse.
Aquí entra en juego la temperatura automática y nivelación del punto de rocío. Está especialmente desarrollado para aplicarlo en el caso de materiales que no se deben secar o sobresecar en exceso. Para ello, el punto de rocío del aire de proceso se regula a un valor ajustable.
Esto es posible, por ejemplo, agregando aire de proceso de retorno al aire seco a través de una válvula de control frente al cartucho desecante. Luego se alimenta con la cantidad de aire de retorno “húmedo” hasta que se alcanza el punto de rocío establecido. El real. El aire de proceso disponible tiene un punto de rocío constante, que puede controlarse y documentarse con una precisión de hasta ± 1 ° C.
¿Quiere ver cómo puede funcionar el proceso de secado dentro de un sistema? Obtenga más información en www.motan.com