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66 - ¿Para qué sirve la regulación de nivel en el recipiente recolector para los sistemas de dosificación por pérdida de peso (LIW)?

Mo explica aspectos especiales de la dosificación

Para adaptar el rendimiento del sistema de dosificación al rendimiento del extrusor, se emplean comunmente dos métodos. Generalmente se utiliza para ello una señal del extrusor que es lineal a la velocidad de rotación del extrusor. Por ejemplo 0-10 voltios o 0-24 mA corresponden al área de caudal 0-max del sistema de dosificación. Si la velocidad del extrusor cambia, se realiza un seguimiento del sistema de dosificación

El segundo método es el control de nivel en el recipiente recolector. Un transmisor de señal en el recipiente recolector (que generalmente se monta directamente sobre el alimentador del extrusor) monitorea el nivel de llenado. El control de dosificación regula entonces el rendimiento del sistema de dosificación para garantizar un nivel de llenado definido. Con este método no se requiere una señal del extrusor.

Un control del nivel en el recipiente recolector solo puede aplicarse en extrusoras sobrealimentadas. La sobrealimentación en este contexto significa que siempre debe haber un exceso de material en la entrada de la extrusora para garantizar su funcionamiento en contínuo sin problemas. El rendimiento del extrusor está determinado sólo por la velocidad del extrusor. El control de la dosificación se ajusta automáticamente al rendimiento de sistema en el dosificador, del rendimiento del extrusor.

La ventaja de un control de nivel en el recipiente recolector es que el suministro de material se puede determinar con precisión a través del alimentador. Esto suele ser fundamental en procesos exigentes en los que el material puede segregarse o con posibilidad de volver a humedecerse (por ejemplo, en la fabricación de fibras), la humedad residual, la precisión de la receta y la mayor constancia en la mezcla. Por ello el nivel de material sobre la extrusora debe ser lo más bajo posible. Al mismo tiempo, sin embargo, los cambios de rendimiento de la extrusora, al encender o apagar las bombas de hilado individuales, como por ejemplo al limpiar las boquillas de hiladura no deben influir en el nivel del material.

Como “transmisores de señal” se consideran por ejemplo las sondas de varilla, los sensores infrarrojos o células de pesaje (recipientes recolectores con pesaje). La ventaja del recipiente recolector con pesaje es que, por ejemplo, el polvo en el material, las diferentes propiedades dieléctricas o la carga estática del material no generan influencia en la masa pesada. Al pesar continuamente el contenido, el controlador puede responder directamente a los cambios de rendimiento y ajustar el rendimiento del dispositivo dosificador.

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